QC300端子截面分析仪 - 端子截面分析

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QC300端子截面分析仪

产品特点:原剖面分析样品制作需要步骤: 端子取样 -- 树脂镶嵌 --树脂切割-- 树脂研磨 --样品抛光,整个剖面分析样品制作过程需要花费数达3小时,现在采用先进技术只需2分钟就能完成。

产品型号:QC300

适用于:

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产品详情

【简单介绍】

端子截面分析仪是针对线束行业品质检验而专门研发的一款精密检测分析设备,整套线束断面分析仪系统由端子切割研磨一体设备、日本进口光学采样、腐蚀清洗、断面图像采集系统、线束端子图片测量分析等系统组成,采用切割研磨一体式设备,最新专利技术,切割与研磨一次性完成,完全保证了端子的平整度要求。我司原采用的切割研磨分体机设备已更新(切割完毕后取下夹具放至研磨设备研磨并不能保证端子的平整都及无法精确确定研磨的精度)。全套检测系统可在5分钟内完成一个端子的处理分析,极大地提高了端子断面品质检验的速度。操作简单方便、快捷,采用日本高清的图像采集系统、精确的测量分析为您的生产保驾护航。

一、用途

端子截面分析仪一体型端子切割和研磨台:通过专用的线束夹具将端子夹好以后,切割盘与研磨盘独立控制,转速度可调。(不同的端子所需切割速度不同,研磨的速度也不同。QC300一体机采用双控变频技术独立控制,速度范围0~4500转/分钟,采用德国双电机)切割需要速度另外在对端子断面进行研磨抛光的时候需要根据端子的材料和尺寸控制转速度。 在研磨抛光时设计了可上下进行微调带刻度的导轨结构,可以为客户准确的打磨端子的高度控制。端子切割和研磨抛光所需要的时间为2~3分钟。 超过AWG38极细线也能鲜明地显示出。 用新开发的断面评价专用软件,可测定 CH・CW, 能瞬时计算出断面面积。 在最大倍率下的测量精度为 3µm。 线束端子检测样品制作过程,仅需2分钟完成!!

二、系统特点

原剖面分析样品制作需要步骤: 端子取样 -- 树脂镶嵌 --树脂切割-- 树脂研磨 --样品抛光,整个剖面分析样品制作过程需要花费数达3小时,现在采用先进技术只需2分钟就能完成。








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